کیٹالسٹ سپورٹ ٹھوس کا ایک خاص حصہ ہے۔ یہ اپنے فعال اجزاء کا منتشر، بائنڈر اور کیریئر ہے۔ بعض اوقات یہ کوکیٹالسٹ یا کوکیٹالسٹ کا کردار بھی ادا کرتا ہے۔ اسے سپورٹ بھی کہا جاتا ہے جو لوڈ قسم کے اجزاء میں سے ایک ہے۔ یہ عام طور پر ایک مخصوص سطحی رقبے کے ساتھ ایک سوراخ دار مواد ہے، اور اس کے فعال اجزاء اکثر اس سے منسلک ہوتے ہیں۔ کیریئر بنیادی طور پر فعال اجزاء کی معاونت اور انہیں مخصوص جسمانی خصوصیات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ کیریئر خود عام طور پر کیٹالیٹک سرگرمی نہیں ہے. اس میں محرک جزو میں ایک بڑا مواد ہے۔
ضرورت:
1۔ فعال اجزاء خصوصا قیمتی دھاتوں کی کثافت کو کم کیا جا سکتا ہے
2۔ ایک خاص شکل میں تیار کیا جا سکتا ہے
3۔ فعال اجزاء کے درمیان انٹرنگ سے ایک حد تک بچا جا سکتا ہے
4۔ یہ زہر کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے
5۔ یہ فعال اجزاء کے ساتھ تعامل کر سکتا ہے اور مرکزی محرک کے ساتھ مل کر کام کر سکتا ہے۔
اثر
1. لاگت کو کم کریں
2. میکانیکی طاقت کو بہتر بنانا
3. تھرمل استحکام کو بہتر بنائیں
4۔ سرگرمی اور انتخاب میں اضافہ
5. توسیعی زندگی
کئی اہم کیریئرز کا تعارف
1۔ فعال الومینا: صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کیریئر۔ کم قیمت، زیادہ گرمی مزاحمت اور فعال اجزاء کی اچھی وابستگی.
2۔ سلیکا جیل: کیمیائی ترکیب سیاو 2 ہے۔ یہ عام طور پر پانی کے گلاس (این اے 2 سی آئی او 3) کی تیزابیت کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ پانی کا گلاس تیزاب کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے سلیسک ایسڈ بناتا ہے؛ سیلیک ایسڈ پولیمرائز کرتا ہے اور غیر یقینی ساخت کے ساتھ پولیمر بنانے کے لئے گھنی ہوتا ہے۔
سی او 2 ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا کیریئر ہے، لیکن اس کی صنعتی ایپلی کیشن ال2او 3 سے بھی کم ہے۔ اس کی وجہ مشکل تیاری کے نقصانات، فعال اجزاء کے ساتھ کمزور لگاؤ، پانی کے بخارات کے بقائے باہمی کے تحت آسان انٹرننگ وغیرہ ہیں۔
3۔ ڈائٹومائٹ: قدرتی سی او 2. اس میں دھاتی آکسائڈ اور نامیاتی کی ایک چھوٹی سی مقدار ہوتی ہے، اور اس کی مسام ساخت اور اصل کے ساتھ مخصوص سطح کی تبدیلی ہوتی ہے۔ تیزاب کے علاج کو استعمال سے پہلے استعمال کیا جانا چاہئے۔ سب سے پہلے، سی او 2 کے مواد کو بہتر بنانا اور مخصوص سطح، مخصوص مسام حجم اور مرکزی مسام کے دائرے کو بڑھانا؛ دوسرا، تھرمل استحکام کو بہتر بنانے کے لئے، تیزاب کے علاج کے بعد مخصوص سطح کے علاقے کو مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔ ڈائٹومائٹ بنیادی طور پر مقررہ بستر کیٹالسٹ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
4۔ فعال کاربن: بنیادی جزو سی ہے، جس میں ایچ، او، این، ایس اور راکھ کی ایک چھوٹی سی مقدار ہوتی ہے۔ فعال کاربن میں پتھر کی ساخت بے قاعدہ ہوتی ہے اور سطح پر کاربونیل، کوئنون، ہائیڈروکسیل اور کاربوکسیل فنکشنل گروپ ہوتے ہیں۔ فعال کاربن کی خصوصیت ترقی یافتہ مسام، بڑے سطحی رقبے اور اعلی حرارتی استحکام ہے۔
5۔ ٹی آئی او 2: اس کی تین کرسٹل شکلیں ہیں: اناتاس، بروکیٹ اور روٹائل۔ بروکیٹ کو اس کے عدم استحکام کی وجہ سے سنتھیسائز کرنا مشکل ہے؛ اناتسے کم درجہ حرارت پر بنتا ہے، جس کی نسبتی کثافت 3.84 اور ایک بڑا مخصوص سطحی علاقہ ہوتا ہے؛ ایناتسے 1000 سی 600 پر گرم ہونے پر روٹائل بن جاتا ہے۔ روٹائل کی نسبتی کثافت 4.22 ہے اور مخصوص سطح کا رقبہ چھوٹا ہے۔
6. سلیکون کاربائیڈ: کاربائیڈ سرامکس کا پگھلنے کا نقطہ 2000 سی سے زیادہ ہے۔ اس میں اعلی تھرمل کنڈکٹیوٹی، زیادہ سختی، شدید گرمی مزاحمت اور اثر مزاحمت ہے، لیکن آکسیجن کے ماحول میں آکسیڈائز ہونا آسان ہے۔ لہذا، ایس آئی سی کو اکثر زیادہ درجہ حرارت کے ماحول میں محرک کے کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
7۔ سالماتی چھلنی: یہ ایک کرسٹل سلیکیٹ یا الومینوسلیکیٹ ہے۔ یہ ایک مسام اور کیویٹی سسٹم ہے جو سلیکون آکسیجن ٹیٹرا ہیڈرون یا ایلومینیم آکسیجن ٹیٹرا ہیڈرون سے تشکیل پاتا ہے جو آکسیجن برج بانڈ سے جڑا ہوتا ہے۔ اس میں اعلی تھرمل استحکام، ہائیڈرو تھرمل استحکام اور تیزاب اور الکلی مزاحمت ہے۔