متحرک الومینا صنعتی خشک کرنے ، گیس صاف کرنے اور پانی کے علاج میں ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ اشتہاربینٹ مواد ہے۔ تاہم ، بہت سے صارفین کو اصل خریداری اور اطلاق میں پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔چالو ایلومینا مائکرو اسپیرساور عام دانے ملتے جلتے نظر آتے ہیں ، تو بالکل کیا فرق ہے؟
مختصر - اصطلاح کے استعمال کے ل the ، فرق واضح نہیں ہوسکتا ہے۔ تاہم ، مستقل آپریشن اور مطالبہ کرنے والی شرائط کے تحت ، یہ فرق اکثر سسٹم استحکام ، آپریٹنگ اخراجات اور بحالی کی فریکوئنسی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
I. ڈھانچے اور عمل میں فرق
عام چالو ایلومینا کے ذرات زیادہ تر شکل میں فاسد اور سائز کی تقسیم میں ناہموار ہوتے ہیں۔ جبکہ چالو ایلومینا مائکرو اسپیرس ایک کروی تشکیل دینے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیئے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں یکساں سائز کے ساتھ باقاعدہ ذرات ہوتے ہیں۔
یہ فرق محض "ظاہری شکل" کا معاملہ نہیں ہے ، بلکہ براہ راست اثر انداز ہوتا ہے:
* جذب بستر پیکنگ کی یکسانیت
* بستر کے اندر گیس یا مائع کا بہاؤ راستہ
* سسٹم آپریشن کے دوران پریشر ڈراپ استحکام
فکسڈ - بستر یا مستقل طور پر آپریٹنگ آلات میں ، مائکرو اسپیئر کا ڈھانچہ زیادہ آسانی سے مستحکم بستر کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے بہاؤ کی انحراف کو کم کیا جاتا ہے۔
ii. بستر استحکام میں کلیدی اختلافات
ہوا کو خشک کرنے یا صنعتی گیس کے نظام میں ، بستر کی انحراف یا مقامی خاتمے سے مندرجہ ذیل مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔
اصل جذب کی کارکردگی میں کمی
آؤٹ لیٹ اوس پوائنٹ کا اتار چڑھاؤ
قبل از وقت مقامی ناکامی ایڈسوربینٹ
اس کے برعکس ، چالو ایلومینا مائکرو اسپیرس ، ان کے یکساں ذرہ سائز اور یہاں تک کہ پیکنگ کی وجہ سے ، مستحکم جذب بستر بنانے کے لئے زیادہ سازگار ہیں ، جس سے وہ خاص طور پر مناسب ہیں:
اعلی گیس کی رفتار کا آپریشن
لمبی - اصطلاح مستقل آپریشن
سخت اوس پوائنٹ کنٹرول کی ضروریات کے حامل نظام
یہی وجہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ اعلی - ختم خشک کرنے والے سامان کروی چالو ایلومینا کے استعمال کو ترجیح دینے لگے ہیں۔
iii. مکینیکل طاقت اور پلورائزیشن کنٹرول میں اختلافات
عملی استعمال میں ، بہت سے صارفین ایڈسوربینٹ کو تبدیل نہیں کرتے ہیں کیونکہ یہ "پانی جذب نہیں کرسکتا" ، بلکہ اس کی وجہ سے:
شدید پلورائزیشن
بہاو فلٹر کلوگنگ
غیر معمولی طور پر ہائی پریشر ڈراپ
عام ذرات بار بار نو تخلیق یا اعلی - پریشر آپریشن کی شرائط کے تحت پہننے اور دھول کے مسائل کا زیادہ خطرہ ہیں۔
چالو ایلومینا مائکرو اسپیرس عام طور پر کمپریسی طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو کنٹرول کرنے پر فوکس کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس سے انہیں بار بار تخلیق نو کے حالات میں بہتر ڈھالنے اور پلورائزیشن کی شرح کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے ، اس طرح:
خدمت کی زندگی کو بڑھانا
بحالی کی تعدد کو کم کرنا
بہاو والے سامان کی حفاظت
تمام آپریٹنگ شرائط کو "ضروری" کے لئے مائکرو اسپیرز کی ضرورت نہیں ہے۔ وقفے وقفے سے آپریٹنگ سسٹم کے ل relatively ، نسبتا light ہلکے حالات والے نظام ، یا دباؤ ڈراپ اور اوس پوائنٹ کے لئے کم تقاضوں والے ایپلی کیشنز کے لئے ، عام چالو ایلومینا گرینولس ایک معاشی اور قابل عمل انتخاب بنے ہوئے ہیں۔
تاہم ، اگر آپ کا نظام مندرجہ ذیل زمرے میں سے کسی ایک میں آتا ہے: صنعتی ہوا یا گیس کا مسلسل خشک کرنا۔ اوس پوائنٹ استحکام کے ل high اعلی تقاضے ؛ طویل سازوسامان آپریٹنگ سائیکل اور زیادہ ٹائم ٹائم لاگت۔ پھر انتخاب کرناچالو ایلومینا مائکرو اسپیرساکثر زیادہ فائدہ مند ہوتا ہے۔
اگر آپ اپنے خشک ہونے والے یا طہارت کے نظام کے لئے چالو ایلومینا کا انتخاب کررہے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے زیبو ژیاگرن ماحولیاتی انجینئرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں رابطہ کریں۔
