لتیم بیٹری جداکار کے لئے الومینا پاؤڈر کا اطلاق

نئی توانائی کی گاڑیاں ، توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام اور صارفین کے الیکٹرانکس کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اعلی توانائی کی کثافت ، لمبی چکر کی زندگی اور لتیم آئن بیٹریوں کی حفاظت صنعت کے لئے تشویش کا بنیادی مسئلہ بن گئی ہے۔ لتیم بیٹریوں کے کلیدی اجزاء میں سے ایک کے طور پر ، ڈایافرام براہ راست تھرمل استحکام ، آئن کی ترسیل کی کارکردگی اور بیٹری کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، ایلومینا پاؤڈر اس کی عمدہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، الیکٹرویلیٹ وابستگی اور مکینیکل طاقت کی وجہ سے لتیم بیٹری ڈایافرام کے لئے کوٹنگ میٹریل کے طور پر ڈایافرام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم انتخاب بن گیا ہے۔

لتیم بیٹری جداکار مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان واقع ہے ، اور اس کے اہم کاموں میں شامل ہیں:

• جسمانی تنہائی: مثبت اور منفی الیکٹروڈ کو ایک دوسرے سے براہ راست رابطہ کرنے اور ایک شارٹ سرکٹ کا سبب بننے سے روکیں۔

ion آئن کی ترسیل: بیٹری کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے لتیم آئنوں کو آزادانہ طور پر گزرنے دیں۔

ter تھرمل تحفظ: تھرمل بھاگنے سے بچنے کے ل high اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ساختی استحکام کو برقرار رکھیں۔

اگرچہ روایتی پولیولیفن جداکاروں میں کیمیائی استحکام اور کم لاگت کے فوائد ہیں ، ان کے پاس اب بھی درج ذیل مسائل ہیں:

درجہ حرارت کی ناقص مزاحمت: پیئ\/پی پی 130 ~ 160 ڈگری پر پگھل جائے گی اور سکڑ جائے گی ، جس کی وجہ سے بیٹری شارٹ سرکٹ ہوگا۔

• ناکافی الیکٹرولائٹ ویٹیبلٹی: آئن ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے اور داخلی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

• کم مکینیکل طاقت: لتیم ڈینڈرائٹس کی نشوونما کو روکنا مشکل ہے اور اس میں پنکچر کا خطرہ ہے۔

حل: اعلی طہارت ایلومینا پاؤڈر کے ساتھ جداکار کی سطح کو کوٹنگ سے مذکورہ بالا مسائل میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔

(1) بہتر تھرمل استحکام - اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم حفاظتی پرت

al الومینا کا پگھلنے والا نقطہ 2050 ڈگری سے زیادہ ہے ، جو پیئ\/پی پی سے کہیں زیادہ ہے۔

temperature اعلی درجہ حرارت پر ، الومینا کوٹنگ جداکار کے سکڑنے کو روکنے کے لئے ایک سخت کنکال تشکیل دیتی ہے۔

start بیٹری کے تھرمل بھاگنے کو مؤثر طریقے سے روکیں اور حفاظت کو بہتر بنائیں۔

(2) بہتر الیکٹرولائٹ ویٹیبلٹی - بہتر آئن ٹرانسپورٹ

al ایلومینا کی سطح ہائیڈروکسیل گروپوں سے مالا مال ہے اور اس میں سپر لیوفیلیسیٹی ہے ، جو الیکٹروائلیٹ کے رابطے کے زاویہ کو کم کرسکتی ہے۔

sea ​​جداکار کے مائع جذب کی شرح میں 20 ٪ ~ 30 ٪ کا اضافہ کریں ، داخلی مزاحمت کو کم کریں ، اور تیز چارجنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

(3) بہتر میکانکی طاقت - اینٹی ڈینڈریٹک پنکچر

• نانو-الومینا میں اعلی سختی ہوتی ہے ، اور کوٹنگ کے بعد جداکار کی پنکچر طاقت میں 50 ٪ ~ 100 ٪ کا اضافہ ہوتا ہے۔

lit مؤثر طریقے سے لتیم ڈینڈرائٹ دخول کو روکتا ہے اور بیٹری کی زندگی میں توسیع کرتے ہیں۔

(4) کیمیائی استحکام - محفوظ اور دیرپا

wottage وسیع وولٹیج کی حد سے زیادہ مستحکم اور ضمنی رد عمل میں حصہ نہیں لیتا ہے۔

• یہ الیکٹرویلیٹ میں HF جیسے نقصان دہ مادوں کو جذب کرسکتا ہے اور الیکٹروڈ سنکنرن کو کم کرسکتا ہے۔

(1) پاور بیٹریاں (برقی گاڑیاں ، بجلی کے اوزار)

• تقاضے: اعلی حفاظت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت۔

(2) انرجی اسٹوریج بیٹریاں (گرڈ ، گھریلو توانائی کا ذخیرہ)

• تقاضے: لمبی زندگی اور کم خود سے خارج ہونے والا۔

(3) صارف الیکٹرانکس (موبائل فون ، لیپ ٹاپ)

• تقاضے: روشنی اور پتلی ، تیز چارجنگ مطابقت پذیر۔

(4) خصوصی بیٹریاں (فوجی صنعت ، ایرو اسپیس)

• تقاضے: انتہائی درجہ حرارت کا استحکام۔

ایلومینا پاؤڈر ، لتیم بیٹری جداکاروں کے لئے کوٹنگ میٹریل کے طور پر ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، بہتر ویٹیبلٹی ، پنکچر مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے فوائد کی وجہ سے بیٹری کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک کلیدی حل بن گیا ہے۔ نئی توانائی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اعلی کارکردگی والے ایلومینا جداکار کوٹنگ ٹکنالوجی ایک محفوظ اور اعلی توانائی کی کثافت کی سمت میں ترقی کے ل lit لتیم بیٹری انڈسٹری کو جدت اور فروغ دینے کے لئے جاری رکھے گی۔