ہماری کمپنی میں کار پینٹ پولشنگ کے لئے ایلومینیم آکسائڈ ایک منفرد اور سخت پیداواری عمل اور جدید پیداواری آلات اپناتا ہے۔

آٹوموٹو پالش کے لئے ہمارے ایلومینیم آکسائڈ میں مندرجہ ذیل اعلی خصوصیات ہیں:
●مستحکم کرسٹل مرحلہ، اعلی سختی، چھوٹے ذرات اور یکساں تقسیم؛
●مضبوط پیسنے کی طاقت، تیز پالش، روشن چمک اور اچھا آئینہ اثر؛
●اعلی پیسنے کی کارکردگی اور اچھی پالش اثر. ایلومینیم آکسائڈ آٹومیٹیو پولشنگ کی پیسنے کی کارکردگی سلیکون ڈائی آکسائڈ جیسے نرم گھسنے والوں کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔ سطح ختم سفید کورنڈوم کے پالش اثر سے بہتر ہے۔ کاٹنے کی قوت مضبوط ہے؛ روشنی تیز ہے، اور یکساں اور روشن چمک کے ساتھ.
ایلومینیم آکسائڈ خودکار پولشنگ کی تخصیص
مصنوعات کا نام | درجہ | پالش | ذرات کا سائز (μm) | ایپلی کیشن |
اے ایم بی آر-621 | موٹا کٹ | بہت موٹا ختم | ڈی 50: 22 - 32 | ہائی اسٹاک ہٹانے کے لئے پہلا کٹ گھریلو |
اے ایم بی آر-623 | درمیانہ کٹ | موٹا ختم | ڈی 50: 4 - 5.5 | درمیانے کٹ اسٹاک ہٹانے کے لئے پہلی کٹ گھسنے والا |
اے ایم بی آر-624 | درمیانہ کٹ | موٹا ختم | ڈی 50: 5.0 - 8.0 | درمیانے کٹ اسٹاک ہٹانے کے لئے پہلی کٹ گھسنے والا |
اے ایم بی آر-626 | عمدہ گریڈ | ٹھیک ختم | ڈی 50: 1.5 - 3.0 | دوسرا مرحلہ/ آخری مرحلہ گھسنے والا |
پی جی سیریز | عمدہ گریڈ | بہت ٹھیک ختم | ڈی 50: 0.4 - 1.5 | آخری مرحلہ گھسنے والا |
شے | ڈیٹا | |||
قسم | پی جی 3 | پی جی 5 | پی جی 8 | پی جی 10 |
ظہور | سفید پاؤڈر | |||
کرسٹل | α | α | α | α |
خوش﹪ > | 99.9% | 99.9% | 99.9% | 99.9% |
درمیانہ ذرات سائز ڈی 50 | 0.3 ام | 0.5 ام | 0.8 ام | 1.0 ام |
اوسط ذرات کا سائز اور آٹوموٹو پالش کے لئے ایلومینیم آکسائڈ کی تقسیم:مختلف پالش کے عمل ایلومینیم آکسائڈ خودکار پالش کا تعین اوسط ذرات کے سائز کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام طور پر 20-45μm کے ذراتی سائز کو کھردری پالش کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے، 4-20μm کے ذراتی سائز کو درمیانی پالش کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے اور 1-4μm کے ذراتی سائز کو پالش کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے۔ پالش کا عمل، 1μm یا اس سے کم آئینہ پالش کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ذرات کے سائز کی تقسیم جتنی تنگ ہوتی ہے، پالش کی کارکردگی جتنی زیادہ ہوتی ہے۔
معیار کار پینٹ پالش کے لئے ایلومینیم آکسائڈ:
ایلومینیم پالش کرنے والے پاؤڈر کے معیار کا تعین کرنے والے اہم عوامل مائیکروپاؤڈر کی ذراتی سائز کی تقسیم اور ذرات کی خوردبینی شکل ہیں۔
ذرات کا زیادہ سے زیادہ ذرات کا سائز پالش کرنے والے پاؤڈر کی پالش کی درستگی کا تعین کرتا ہے اور ذرات کا اوسط ذرات کا سائز پالش کرنے والے پاؤڈر کی پالش کی شرح کا تعین کرتا ہے۔
الومینا مائیکروپاؤڈر کی ذراتی شکلیات پالش شدہ سطح کے کھردرے پن اور پالش کرنے والے نقائص کو متاثر کرتی ہے۔ ہموار سطح والے ذرات کو خراشنا آسان نہیں ہوتا اور پالش کے بعد سطح ختم زیادہ ہوتی ہے؛ تیز کناروں اور کونوں والے ذرات کو خراش کرنا آسان ہے۔
اپنی کار پینٹ کے لیے، براہ کرم انتخاب کریں ایلومینیم آکسائڈ خودکار پالشنگ.
ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر پالش کرنے کا اطلاق:
ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر کو پالش کرنا بنیادی طور پر ٹیبل ویئر انڈسٹری، جیولری انڈسٹری، آٹو پارٹس، آپٹیکل لینز، مشینری اور برقی لوازمات اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جن کے لئے سطحی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
کرسٹل سختی: ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر تیار کرنے کے لئے کیلسینیشن درجہ حرارت زیادہ ہونا چاہئے، عام طور پر 1600 سے اوپر، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات میں اچھی سختی ہے۔
سنگل کرسٹل سائز اور شکل:سنگل کرسٹل کا سائز پالش شدہ مصنوعات کی سطح کی ساخت کی موٹائی کا تعین کرتا ہے، جسے صاف کرنا آسان نہیں ہے۔ گول یا بیضوی کرسٹل سیاہ روشنی پھینکنے کے لئے آسان ہیں, رومبک کرسٹل پیلی اور سفید روشنی پھینکنے کے لئے آسان ہیں, اور فلیک یا فلوکوئلنٹ کرسٹل ناقص پیسنے کی طاقت کی وجہ سے روشنی خارج کرنے کے لئے آسان نہیں ہیں.
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایلومینیم آکسائڈ خودکار پولشنگ، سپلائرز، مینوفیکچررز، پراپرٹیز، قیمت، زندگی، استعمالات، پاؤڈر، اقسام، پیداوار، بحالی، خرید، ایم ایس ڈی ایس، ایچ ایس کوڈ


